国内首个千万吨级煤矸石综合利用项目在山西大同市云冈区塔山工业园区开工

2025年4月28日，一场绿色革命在山西大同云冈区塔山工业园区震撼开启！国内首个千万吨级煤矸石综合利用项目正式开工，总投资高达70亿，年处理煤矸石1000万吨 ，这是要把“黑色包袱”变成“绿色金矿”的节奏啊！

一直以来，煤矸石都是煤炭开采的“麻烦副产品”。在山西大同，矸石山连绵不绝，与煤海形成鲜明对比。我国煤矸石堆存量超70亿吨，每年还新增5亿吨，可综合利用率却不足60%。这些煤矸石长期堆积，不仅占用大量土地，还会引发自燃、扬尘、水体污染等环境问题 ，成了资源型城市可持续发展的“生态包袱” 。

这次，中能建装配式建筑产业发展有限公司站了出来，启动全国首个千万吨级煤矸石综合利用示范项目。通过“1267”科创实践，一次破碎筛分、两次光电分选、六大模块协同，最终产出七大类高附加值产品，真正做到科技赋能“吃干榨净”，让煤矸石“变废为宝” 。

该项目的核心竞争力，是它的六大创新技术 ：

1. “X光+电磁波”技术：全球首创，成功攻克高岭岩矿物除铁难题，大大提升了产品纯度 。

2. 带式焙烧技术：借鉴钢铁行业技术，研制出陶粒规模化生产首台套装备，生产效率大幅提升 。

3. 人工智能光电分选技术：能在毫秒间精准分选煤矸石成分，比传统人工分拣效率高太多

4. 微米颗粒悬浮态煅烧技术：实现99.5%的脱碳效能。

5. 绿色建筑结构保温一体化技术：给装配式建筑行业带来革命性突破。

6. 还有一项技术能有效提升产品的某方面性能（具体技术名称暂未详细披露） 。

这些技术不仅实现了固废资源循环利用，还推动多个关联产业向绿色化、高值化升级 。

项目投产后，将构建“工业固废—新材料—绿色建筑”的完整资源循环利用链条 。产出的高强陶粒可替代天然砂石，用于高铁桥梁、摩天大楼等；高岭土提纯后能成为陶瓷釉料、化妆品原料 ；装配式建筑部件更是顺应绿色建筑发展潮流 。此外，余热发电、路基填料等副产品也能让资源得到最大化利用 。

而且，这个项目采用“政产学研”联动合作新模式，北京工业大学、北京科技大学等顶尖高校都来加盟，成立了“煤矸石综合利用工程技术研究中心”，未来肯定能孵化出更多“固废黑科技” 。

从经济效益上看，项目预计可实现年销售收入约25亿元 ，提供3500多个就业机会 ，减少煤矸石堆存占地约3000亩 ，余热发电系统年发电量约28500万千瓦时 ，年节约标煤约35000吨 ，环保税减免加上政府补贴，回本有望更快！

山西大同这个千万吨级煤矸石综合利用项目，就是“绿水青山就是金山银山”的生动实践 。它是全国煤矸石治理的“能建方案”，更是资源型城市转型发展的新样板 。未来，相信这套模式会向全国推广，让更多的“黑山”变成“金山” ！