氢燃料电池技术被认为是新能源汽车等终极解决方案，其上游包含电池组件和氢能两大类。其中氢燃料电池产业链的上游的制氢技术、中游的化学储氢技术和下游的燃料电池应用等三大环节都存在较高的技术壁垒和技术难点，从而导致中国氢燃料电池产业发展较为缓慢。

因此，如何解决氢燃料电池产业三大环节上的难题就成为了业内需要思考的问题。

7月26-28日，由中国工业机械联合会主办的2018第三届中国国际氢能与燃料电池技术应用展览暨产业发展大会(CHFCE2018)在北京举行，大会吸引了包括制氢，储运氢，气体扩散层，双机板，管道门阀，氢气压缩机，检测设备，氢燃料电池系统等产业链上的海内外数十家企业参展。

在27日上午的氢能源专场论坛中，来自上游制氢，中游储氢和下游用氢环节的海内外优秀企业的嘉宾发表了主题演讲。

在制氢方面，制备氢气的方法目前较为成熟，从多种能源来源中都可以制备氢气，每种技术的成本及环保属性都不相同。主要分为五种技术路线：工业尾气副产氢、电解水制氢、化工原料制氢、石化资源制氢和新型制氢方法等。

其中，来自法国，德国，美国的领先制氢企业在现场讲解了其在制氢领域的技术进展。

德国制氢设备供应商McPhy商务代表冯勇在演讲中表示，McPhy从固体金属储存技术开始，逐步研究生产从小型电解制氢设备到大型水电解制氢装置，再到大规模的储氢设备和加氢站设备电产业布局。

在制氢技术方面，McPhy采用突破性的增压型电子技术，加上大规模基于模块化的高度集成生产，从而能够满足众多工业领域的应用。

2017年，McPhy向中国河北建设投资集团有限责任公司旗下子公司建投燕山(沽源)风能有限公司交付完成首批4兆瓦大型制氢设备，该制氢设备将用于沽源200兆瓦风电制氢项目。利用该设备可将风电转换成氢能源，通过固态氢能存储技术对制取的氢燃料进行储存。

据悉，此次McPhy向建投燕山(沽源)风能有限公司提供的紧凑型4兆瓦制氢设备包括2个McLyzer400模块、变压器及配套电力电子单元、氢气提纯与干燥模块和固态储氢模块。

紧接着，美国水电解制氢设备制造商美国德立台能源系统公司高级销售工程师Lawrence.T.Frankes发表了主题演讲。

据了解，德立台公司生产的氢气发生器产品主要包含HS，HM，EC系列以及近期新研制的TITANHMXT，EC和EL系列氢气发生器。

其中，公司研发的TITANHMXT系列制氢设备所产出的氢气纯度高达99.9998%。

系统带有连续纯度检测功能，这一功能将延长设备的使用寿命，大幅减少维护量和替换成本。

同时，该设备压力最高可达150psig(10barg)，最高产气量根据型号不同，分别为50，100和200SLM，设备的使用寿命为25年以上。

Lawrence.T.Frankes表示，德立台创办至今已有半个多世纪的历史，公司业绩遍布全球。目前公司生产的氢气发生器系统仍然在运行的数量已经超过700套，在中国已经销售了超过100套系统。

紧接着，欧洲水电解制氢公司Enapter嘉宾Jan—JustusSchmidt发表了阴离子交换膜(AEM)技术的主题演讲。

Jan—JustusSchmidt指出，Enapter使用AEM电解设计和制造模块化的高效氢气发生器，致力于提供250升至1000升/小时的电解槽系统。

据了解，AEM运行于无腐蚀、弱碱性的环境中，无需贵金属即可获得较长的使用寿命。这种独特的技术兼具具有成本效益的碱性电解与质子交换膜(PEM)电解的优点。

最后，PEM水电解制氢设备生产商法国阿海珐氢能公司的Olivier发表了主题演讲。

据了解，阿海珐氢能公司的电解工厂使用了质子交换膜(PEM)电解技术，适用于各种不同类型的市场需求。凭借创新的质子交换膜(PEM)电解技术和高容量(60兆瓦)电解制氢设备，公司在2016年进入中国市场。在工业领域，这种规模为60兆瓦的工厂将能够在生产氢气的同时做到零碳排放，可以满足包括石化行业在内的不同行业的需求。

Olivier表示，公司正在努力降低制造成本从而降低客户的运营成本，到2020年公司希望CAPEX降低25%，2025年进一步降低25%；2030年要降低CAPEX的目标是50%。